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塑料桶为什么容易褪色?

2019-07-31 92次浏览 分类:行业新闻 作者:油桶回收公司

在我们生活塑料桶是经常能用到,而我们在使用一段时间后会发现塑料桶的颜色在慢慢的变浅,这是什么原因呢?接下来郑州油桶回收厂家为我们详细分析一下塑料桶为什么容易退色?


塑料桶为什么容易褪色?


塑料桶容易褪色的原因如下:

1、耐光性:着色剂的耐光性

 耐光性是着色剂的一个重要指标,耐光性是指在受强光照射的环境下,着色剂对于光的反应程度。耐光性差的着色剂在室外环境下很快就会褪色,对于户外应选择耐光等级不低于6级的着色剂,如果可能,尽量选择7、8级的,对于室内产品则可以选择4、5级的即可。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响,紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂,可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

2、耐热性:着色剂的耐热性
 
耐热性是指树脂在注塑加工时和日常使用环境温度下,着色剂对于温度的适应性。无机着色剂的主要成份是金属氧化物或盐类,其热稳定性好,耐热性能高;而有机着色剂主要是由有机化合物组成,在高温情况下会发生分子结构的变化及少量的分解。特别是对于塑化温度较高的树脂,比如PP、PA、PET等原料,加工温度达到280℃以上,在选择颜料时应该注重其耐热性能,另一方面就是颜料的耐热时间。
 
3、抗氧化性:着色剂的抗氧化性
 
制品的氧化反应几乎是一直存在的,在进行注塑加工时,高温氧化占主导地位;在与强氧化剂相遇时,化学氧化占主导地位。提高着色剂的抗氧化能力,有助于减少制品在日后的使用过程中出现过快的褪色现象。耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类,热稳定性好,耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品,加工温度在280℃以上,在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度,一方面要考虑颜料的耐热时间,通常要求耐热时间为4-10min。

4、耐酸碱性:着色剂的耐酸碱性
 
与酸碱性和化学性起反应是塑料制品褪色的另一个重要原因,如钼铬红耐稀酸,但对于碱性物质则比较敏感,镉黄不耐酸性,这两种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用,严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。

塑料桶的着色方法,分两种:

1、整体着色,就是通过颜料或染料等有色物质与塑料混合后,经挤出机挤出切粒,它的颜色是依靠颜料的分散作用,均匀地分布在塑料中,而起到着色效果。另一种是在已成型的制品上进行表面着色,这是将颜料或染料配制成色浆再喷涂在制品表面。

2、大都是作为制品的表面装饰用。目前采用的有描绘法、喷涂法、热印法、贴花法、印花法等。如印花薄膜、塑料票夹的表面套色图案,苯塑饼干盒盖上的喷花等,却是表面喷涂法。

以上就是关于“塑料桶为什么容易褪色? ”的内容分享,综合上述内容,我们知道了塑料桶容易褪色的原因以及塑料桶的着色方法,简单来说塑料桶容易褪色的原因是加入塑料制品中的颜料或染料,在长时期的光作用下,其性能会发生变化,使制品产生退色现象。此外,塑料本身的变化,也会引起制品的变色或是退色。

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